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牌号 | G20CrNiMo渗碳轴承钢锻件 | ||||||||
对应标准 | GB /T 33522-2017 | ||||||||
渗碳轴承钢锻件-技术条件 | |||||||||
Carburizing bearing steel forgings-Technical specification | |||||||||
归类 | 轴承钢 | ||||||||
说明 | ①范围 | ||||||||
—本标准规定了渗碳轴承钢锻件的订货要求、制造工艺、技术条件、检验规则和试验方法、验收和质量证明书及标志和包装。 | |||||||||
—本标准适用于制造滚动轴承套圈及滚动体的优质渗碳轴承钢锻件的订货、制造和检验。 | |||||||||
②交货状态:锻件以正火加回火或退火状态交货,或以供需双方商定的状态交货 | |||||||||
③热处理:锻件锻造成形后,应进行正火加回火或退火热处理。 | |||||||||
④硬度:锻件经正火加回火或退火处理后,其硬度不大于229HBW,其中G17Cr2Ni3MnMo、G20Cr2Ni4硬度不大于241HBW | |||||||||
⑤晶粒度:6级或更细 | |||||||||
⑥尺寸、外形、允许偏差:应符合GB/T 908、GB/T21469、GB/T21470、GB/T21471、JB/T 9179其中之一或按供需双方选用的标准执行 | |||||||||
G20CrNiMo 化学元素成分含量(%) | |||||||||
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu ① | Mo |
最小值 | 0.17 | 0.15 | 0.5 | - | - | 0.35 | 0.9 | - | 0.15 |
最大值 | 0.22 | 0.35 | 0.7 | 0.02 | 0.02 | 0.55 | 1.2 | 0.2 | 0.25 |
① 残余铜含量 | |||||||||
②当采用真空脱氧(VCD)工艺冶炼时,Si硅含量应≤0.10% |