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7075-T651 铝合金预拉伸板材 | |||||||||||
牌号 | 7075 | ||||||||||
对应标准 | GJB 1741A-2008 | ||||||||||
铝合金预拉伸板材规范 | |||||||||||
Specification for stretched plates of aluminium alloys | |||||||||||
归类 | 铝及铝合金 | ||||||||||
标签 | 板材 | ||||||||||
说明 | ? 特性:的铝合金之一。具有良好的抗氧化性能,除应力腐蚀以外的一般耐蚀性能与2024合金相似,在T6状态时,在短横向上对应力腐蚀开裂十分敏感,T73和T76状态可以大大改善合金的抗应力腐蚀能力。T73状态的抗应力腐蚀能力,T76状态具有较高的强度、抗应力腐蚀性能和抗剥落腐蚀性能。该合金在退火状态下的成形性不如2024,在固溶状态下与2024相似,T6状态的室温成形较差,提高温度可以改善其成型能力。合金在热处理状态下具有良好的切削加工性能。 | ||||||||||
? 应用:7075是紧固件行业使用较多的牌号,主要用于生产高强度、高抗应力腐蚀性能的各类螺母、高锁螺母、垫圈等,推荐在T73状态下使用,此状态下兼具抗应力腐蚀性能和抗剪强度。其他领域可用于制造飞机零部件 | |||||||||||
7075 化学元素成分含量(%) | |||||||||||
成分 | Fe | Si | Mn | Cr | Cu | Ti | Zn | Mg | 其他单个 | 其他合计 | 更多 |
最小值 | - | - | - | 0.18 | 1.2 | - | 5.1 | 2.1 | - | - | Al余量 |
最大值 | 0.5 | 0.4 | 0.3 | 0.28 | 2 | 0.2 | 6.1 | 2.9 | 0.05 | 0.15 | |
其他单个或其他合计化学成分包括表中未值的化学成分。只有在假定存在或在常规分析中,且有迹象表明其成分将超过规定值的情况下,才应进行分析。 | |||||||||||
其他名称,化学成分应符合GB/T 3190 | |||||||||||
7075 机械性能 | |||||||||||
厚度 | 标记 | 热处理或状态 | 抗拉强度 | 屈服点 | 断后伸长率或延伸率 | ||||||
t | σb | σs | δ | ||||||||
mm | Mpa | Mpa | % | ||||||||
6.5~12.5 | 7075T651 | T651 | ≥540 | ≥460 | ≥9(A50mm) | ||||||
>12.5~25 | 7075T651 | T651 | ≥540 | ≥470 | ≥7(A) | ||||||
>25~50 | 7075T651 | T651 | ≥530 | ≥460 | ≥5(A) | ||||||
>50~60 | 7075T651 | T651 | ≥525 | ≥440 | ≥4(A) | ||||||
>60~80 | 7075T651 | T651 | ≥495 | ≥420 | ≥4(A) | ||||||
>80~90 | 7075T651 | T651 | ≥490 | ≥400 | ≥4(A) | ||||||
>90~100 | 7075T651 | T651 | ≥460 | ≥370 | ≥2(A) | ||||||
①断后伸长率A表示原始标距L0为5.65√S0的断后伸长率;A50mm表示标距L0=50mm的伸长率 | |||||||||||
②厚度超出表中范围规定时,力学性能附实测结果交货。 | |||||||||||
③T651-固溶+人工时效+消除应力。适用于固溶或自高温成型过程冷却后,按规定进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不进行矫直。厚板永久变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整的棒材永久变形量为1%~3%;模锻件、锻环或轧制环永久变形量为1%~5%。 | |||||||||||