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商品详情
GH90镍基高温合金技术规范
一、材料概述
GH90属时效强化型镍基变形高温合金，通过高钴含量（15.0-21.0%）与多元强化元素协同作用，在815-870℃高温环境下表现卓越：
优异高温强度与抗蠕变性能
出色的抗氧化及耐腐蚀特性
良好的冷热交变疲劳抗力
优越的成形加工性与焊接性能
应用领域：航空发动机涡lunpan/叶片、高温紧固系统（卡箍、密封圈）、弹性元件等关键热端部件。
供货形态：热轧/冷拉棒材、冷轧板材/带材、精密丝材。
二、材料标识
项目 对应牌号
中国标准牌号 GH90（GB/T 14992-2005）
国际等效牌号 Nimonic90（英国）
三、化学成分规范（wt%）
元素 Ni Cr Co Ti Al Fe Mo C Mn Si S Cu Nb
最小 余量 18.0 15.0 2.0 1.0 - - - - - - - -
最大 - 21.0 21.0 3.0 2.0 1.5 - 0.13 0.4 0.8 0.015 0.2 -
四、物理特性参数
密度(g/cm3) 熔点(℃) 热导率(W/m·℃) 弹性模量(GPa) 线膨胀系数(10??/℃) 泊松比
8.2 1400 21.76（100℃） 225 12.71（20-100℃） 待补充
五、力学性能（室温）
热处理状态 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 延伸率(%) 布氏硬度(HBS)
固溶处理 ≥820 ≥590 ≥8 待补充
六、显微组织特征
基体以γ'相[Ni?(Ti,Al)]为主要强化相：
晶内析出：方形颗粒状，尺寸呈多级分布
晶界特征：断续链状碳化物 + 弥散γ'相
七、关键工艺控制要点
热加工规范
加热制度：锭料入炉≤700℃，终锻温度≥950℃
锻造窗口：1150±10℃开锻，变形量＞1060℃
特殊要求：禁止低温倒棱，允许重锤工艺
组织调控
晶粒度与终锻温度、变形量呈强相关性
焊接工艺
适用方法：TIG焊、闪光对焊（需氩气保护）
推荐状态：固溶处理基材
八、技术优势总结
一、材料概述
GH90属时效强化型镍基变形高温合金，通过高钴含量（15.0-21.0%）与多元强化元素协同作用，在815-870℃高温环境下表现卓越：
优异高温强度与抗蠕变性能
出色的抗氧化及耐腐蚀特性
良好的冷热交变疲劳抗力
优越的成形加工性与焊接性能
应用领域：航空发动机涡lunpan/叶片、高温紧固系统（卡箍、密封圈）、弹性元件等关键热端部件。
供货形态：热轧/冷拉棒材、冷轧板材/带材、精密丝材。
二、材料标识
项目 对应牌号
中国标准牌号 GH90（GB/T 14992-2005）
国际等效牌号 Nimonic90（英国）
三、化学成分规范（wt%）
元素 Ni Cr Co Ti Al Fe Mo C Mn Si S Cu Nb
最小 余量 18.0 15.0 2.0 1.0 - - - - - - - -
最大 - 21.0 21.0 3.0 2.0 1.5 - 0.13 0.4 0.8 0.015 0.2 -
四、物理特性参数
密度(g/cm3) 熔点(℃) 热导率(W/m·℃) 弹性模量(GPa) 线膨胀系数(10??/℃) 泊松比
8.2 1400 21.76（100℃） 225 12.71（20-100℃） 待补充
五、力学性能（室温）
热处理状态 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 延伸率(%) 布氏硬度(HBS)
固溶处理 ≥820 ≥590 ≥8 待补充
六、显微组织特征
基体以γ'相[Ni?(Ti,Al)]为主要强化相：
晶内析出：方形颗粒状，尺寸呈多级分布
晶界特征：断续链状碳化物 + 弥散γ'相
七、关键工艺控制要点
热加工规范
加热制度：锭料入炉≤700℃，终锻温度≥950℃
锻造窗口：1150±10℃开锻，变形量＞1060℃
特殊要求：禁止低温倒棱，允许重锤工艺
组织调控
晶粒度与终锻温度、变形量呈强相关性
焊接工艺
适用方法：TIG焊、闪光对焊（需氩气保护）
推荐状态：固溶处理基材
八、技术优势总结
GH90通过优化的γ'相强化与晶界控制，在保持优异高温强度的同时，兼具良好的工艺适应性，特别适用于航空发动机高温承力部件的长时服役需求。
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