工艺流程：挑选输送带→气泡臭氧杀菌清洗机(可换成双层喷淋清洗,清洗长形的蔬菜)→二次气泡清洗机→平行风干沥水机→挑选输送机(可换成切菜机,根据情况需要)→人工称重→蔬菜包装机→贴标机→打码机

设备介绍：

     采购回来的新鲜蔬菜,进行人工挑选,然后由输送机输送到气泡臭氧杀菌清洗机里面,该机可去农残留,让客户买到放心的有机产品,由于蔬菜在清洗的过程中表明带有臭氧残留,我们在这里加入了一台二次气泡清洗机对蔬菜二次洁净清洗,清洗好的蔬菜带有大量的水珠,要用风干沥水机来将表面的水珠进行风干,风干后的蔬菜再进由人工在输送机上面进行二次检查挑选,防止不合格的产品进入到下一道工序,后期的蔬菜包装机→贴标签机→打码机我公司不生产,可提供建议或者厂家,或者帮您寻求采购商。

技术特点:

1)生产车间分粗加工和精加工两车间，两车间人员不得随意串门走动。

2)精加工车间最佳温度应控制在15-18℃左右，可采用空气十万级净化系统结合臭氧灭菌系统。

3)净菜加工过程中的灭菌可采用臭氧水和二氧化氯溶液。

4)流程中所用水源均需用无菌的净化水。

5)包装形式（盒式、袋式包装）、包装规格根据实际要求确定。

6)冷库温度区分为-2～5℃、5~8℃、8～12℃三部分，根据产品特性分别入库储藏。

7)流水线应配置水净化机组。

8)包装材料采用低阻隔性材料。