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Q345钢将成为历史！由Q355钢替换，跟欧盟标准对应！根据国标《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2018规定，2019年2月1日起，取消Q345钢材牌号，改为Q355，跟欧盟标准的S355钢材牌号对应。Q355是普通的低合金高强度钢，屈服强度355MPa。发布日期：2018-05-14.实施日期：2019-02-01
Q345A,Q345B,Q345C,Q345无缝钢管机械性能、材质化学成分
尺寸公差
|
标准 |
外径公差 |
壁厚公差 |
||
|
GB/T8163-1999 |
D<50mm |
±0.50mm |
+15/-12.5% |
小：+0.45mm |
|
D≥50mm |
±1% |
|
||
|
小：-0.40mm |
|
|
|
|
纵向力学性能
|
标准 |
牌号 |
抗拉强度 |
屈服强度(MPa) ≥ |
延伸率(%) |
|
|
≤16 |
>16mm |
||||
|
GB/T8163-1999 |
10 |
335-475 |
205 |
195 |
24 |
|
20 |
410-550 |
245 |
235 |
20 |
|
|
Q295 |
430-610 |
295 |
285 |
22 |
|
|
Q345 |
490-665 |
325 |
315 |
21 |
|
化学成份
|
标准 |
牌号 |
C |
Si |
Mn |
P≤ |
S≤ |
Ni≤ |
Cu≤ |
Cr≤ |
|
GB/T8163-1999 |
10 |
0.07-0.14 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
0.15 |
0.25 |
|
20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
|
|
Q295 A |
≤0.16 |
≤0.55 |
0.80-1.50 |
0.045 |
均称为通常长度。例如结构管标准规定:热轧(挤压，扩)钢管3000mm^-12000mm，冷拔(轧)钢管2000mmm^-10500mm o。连轧工艺调整导致成品管壁厚不均的措施措施：1)调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。2，热轧钢管型钢和冷拔钢管型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。缺点:1.经过热轧钢管之后焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍残余应力虽然是自相平衡的由于开始的时候热轧钢管出来即使是长度。增加成品机架数，即可减小单架减径率。前使用5架定径机，后使用6架定径机。由公式可以计算得出各机架单架减径率，第1架减径率取决于定径前外径的大小，实际生产中此数为一个范围值。减径率不变的情况下所以第1架减径率为一不确定值。工艺：正火保温时间和完全退火相同，应以工件透烧，即心部达到要求的加热温度为准，还应考虑钢材，原始组织，装炉量和加热设备等因素。4正火冷却方式常用的是将钢件从加热炉中取出在空气中自然冷却。对于大件也可采用吹风转载请注明出处.。2) 工艺：将工件缓慢加热到 Ac 1 以下100～200℃（500～600℃）保温一定时间（1～3h）后随炉缓冷至200℃，再出炉冷却。 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|
|
Q295 B |
≤0.16 |
≤0.55 |
0.80-1.50 |
0.040 |
0.040 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|
|
Q345 A |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 【lcscggc】冷却速度快或等温温度低，珠光体在较低温度下形成，碳化物颗粒太细，聚集作用小，容易形成片状碳化物，从而使硬度偏高。如果冷却速度过慢或等温温度过高，形成碳化物颗粒较粗大。类型：(根据加热温度可分为在临界温度（Ac1或Ac3）以上或以下的退火，前者又称相变重结晶退火，包括完全退火，扩散退火均匀化退火，不完全退火，球化退火。3后者包括再结晶退火及去应力退火。)。合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数(例如3000mm x 3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm )。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm。C倍尺长度:倍尺长度应在通常长度范围内再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例。各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形，稳定性。2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形，稳定性。2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。 |
0.045 |
0.045 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|
|
Q345 B |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.040 |
0.040 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|
|
Q345 C |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.035 |
0.035 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|
|
Q345 D |
≤0.18 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.030 |
0.030 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|
|
Q345 E |
≤0.18 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.025 |
0.025 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
0.045
a．工艺流程概述热轧钢管（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧，连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。三.热轧钢管和冷拔钢管的主要区别是：1，冷拔钢管成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力，而热轧钢管型钢不允许截面发生局部屈曲。合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数(例如3000mm x 3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm )。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm。C倍尺长度:倍尺长度应在通常长度范围内再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例。各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形，稳定性。2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。a．工艺流程概述热轧钢管（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧，连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。三.热轧钢管和冷拔钢管的主要区别是：1，冷拔钢管成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力，而热轧钢管型钢不允许截面发生局部屈曲。但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形，稳定性，抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。3.热轧钢管的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩。增加成品机架数，即可减小单架减径率。前使用5架定径机，后使用6架定径机。由公式可以计算得出各机架单架减径率，第1架减径率取决于定径前外径的大小，实际生产中此数为一个范围值。减径率不变的情况下所以第1架减径率为一不确定值。二，钢的正火1，概念： 将钢件加热到Ac 3 (或Ac cm)以上30～50℃，保温适当时间后，在静止空气中冷却的热处理工艺称为钢的正火。2）目的：结晶过程中的枝晶偏析，使成分均匀化。由于加热温度高，时间长，会引起奥氏体晶粒严重粗化，因此一般还需要进行一次完全退火或正火，以细化晶粒，过热缺陷。
