S2-9-2-8
高速工具钢S2-9-2-8执行标准DIN EN ISO 4957-2001
S2-9-2-8化学成分:
C:0.85~0.92
Si:≤0.45
Mn:≤0.40
P≤:0.030
S≤:0.030
Cr:3.50~4.20
Mo:8.00~9.20
W:1.50~2.00
V:1.80~2.20
Co:7.75~8.75
S2-9-2-8退火硬度:HBW:240~300
物理性能
密度:约 7.85g/cm3。
熔点:约 1370°C 至 1400°C。
热膨胀系数:20°C 时约为 12x10??/°C。
机械性能
抗拉强度:约 2100MPa。
屈服强度:约 1600MPa。
硬度:淬火和回火后,通常在 HRC62 至 66 之间。
冲击韧性:在高速钢中属于较高水平。
热处理
退火:在约 870°C 至 880°C 进行,然后缓慢冷却,以消除内部应力。
淬火:在约 1210°C 至 1240°C 进行,然后迅速冷却,通常使用油或空气。
回火:在约 540°C 至 580°C 进行,以提高硬度和韧性。
应用领域
刀具制造:用于制造钻头、铣刀、拉刀、齿轮刀具、滚刀等各种高速切削工具,能高效加工各种金属材料。
模具制造:适用于制造冲压模具、注塑模具等精密模具,可承受高频率冲压操作,保证模具使用寿命和加工精度。
难加工材料加工:能用于加工不锈钢、合金钢、钛合金等难加工材料,在加工高硬度材料时可保持稳定切削性能。
优势与局限性
优势:具有高硬度和耐磨性,适合高速切削;热稳定性良好,可在高温下保持性能;冲击韧性优秀,能承受冲击负荷。
局限性:价格相比普通工具钢更高;加工难度大,需要特殊的热处理和加工技术;对热处理工艺要求严格,不当处理会严重影响性能。