SKH4A
日本SKH4A高速钢标准JIS G4403
SKH4A是在钨钼系通用型高速钢SKH53的基础上将钒的含量提高到2.25%——2.75%而成的高碳高钒高速钢。该钢具有经济、碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好、但是可磨削性差,易脱碳。制造的刀具可切削难切削的材料。
SKH4A化学成分:
碳 C:1.00~1.10
硅 Si:0.20~0.45
锰 Mn:0.15~0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.75~4.50
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
钒 V :2.25~2.75
钼 Mo:4.75~6.50
钨 W :5.00~6.75
性能特点
高硬度:通常硬度在 60-66HRC 之间,能有效抵抗磨损,保持切削刃的锋利度,确保在切削过程中具有良好的切削性能。
良好的红硬性:在高温环境下仍可保持较高的硬度和优异的耐磨性,在高速切削产生高温时,能维持刀具的切削能力,保证加工精度和效率。
高耐磨性:合金元素形成的大量高硬度碳化物,使其在切削和模具制造等应用中,能有效抵抗磨损,延长使用寿命。
抗热疲劳性好:可以在高温和高负荷的工况下保持较好的稳定性,减少因高温引起的变形或破裂的风险,能适应复杂的加工工况。
较好的韧性:相比一些单纯追求高硬度的钢材,SKH4A 在具有高硬度和耐磨性的同时,具备较好的韧性,承受冲击载荷时不易发生脆性断裂。
应用领域
切削刀具制造:常用于制造各种高精度、高性能的切削刀具,如铣刀、钻头、车刀、齿轮刀等,可对高强度钢、不锈钢、耐热合金等难加工材料进行高效加工。
模具制造:适用于制造冲压模具、塑料注塑模具等,能够承受模具在工作过程中的高压、高温和摩擦,保证模具的尺寸精度和使用寿命。
其他领域:还可用于制造一些对硬度、耐磨性和耐热性要求较高的机械零件,如高温下工作的轴承、齿轮等,在航空航天、汽车制造、电子设备等行业有广泛应用。
优缺点
优点:经济性较好,碳化物分布细小且均匀,具有高韧性、良好的热塑性。
缺点:磨削性能相对较差,在热处理过程中易发生脱碳现象。