SPM60

日本山阳特殊钢标准SPM60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。
SPM60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，SPM60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。SPM60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。SPM60有非常好的红硬性。
SPM60化学成分：
C：2.10～2.33
Cr：3.80～4.50
Mo：6.00～8.20
W：6.30～14.00
V：5.00～6.75
Co：9.50～12.00
Mn：0.20～0.40
Si：0.30～0.70
P：0.03
S：0.03
SPM60粉末冶金高速钢(PM)特点：
1.高的耐磨性；
2.高的抗压强度；
3.良好的淬透性；
4.良好的韧性；
5.良好的热处理稳定性；
6.非常好的回火稳定性。
SPM60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。
出厂状态退火至HB340；热处理硬度：HRC 60-68
性能特点
高硬度：通过奥氏体化可获得非常高的硬度，热处理后硬度可达 HRC68-70。
高耐磨性：合金元素形成大量高硬度碳化物，弥散分布在基体中，使其在切削、成型等过程中，能有效抵抗磨损。
良好的韧性：尽管是高合金钢，但通过合理的合金配方和工艺控制，具有良好的韧性，可承受冲击和振动载荷。
优异的热硬性：在高温环境下能保持高硬度和切削性能，热稳定性好，可在高速切削产生的高温条件下，仍保持良好的切削能力。
良好的热处理尺寸稳定性：在热处理过程中，尺寸变化小，有利于制造高精度要求的工具和模具。
应用领域
切削工具：适用于制造切屑成型的多刃刀具和单刃刀具，如铣刀、钻头、铰刀、拉刀等，可用于加工各种难加工材料。
冷作模具：用于制造对耐磨性要求高的冷作模具，如冷冲模、冷镦模、冷挤压模等，能承受高压力和摩擦力。
集成电路封装模：其高温强度、硬度和尺寸稳定性，使其成为高性能集成电路封装模的理想材料，能满足封装过程中的高温、高压要求。
热处理规范
退火：一般在保护气氛下加热至 800-850°C 左右，保温一定时间后随炉冷却，以降低硬度，改善加工性能。
淬火：需要在高温下进行，通常淬火温度在 1150-1220°C 左右，具体温度需根据实际情况调整，淬火介质可选用油冷或气冷。
回火：回火温度一般在 540-580°C 之间，回火次数通常为 2-3 次，以消除淬火应力，稳定组织和性能。