PMHS4-3-8

德国PMHS4-3-8粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
标准DIN EN4957-2000
PMHS4-3-8化学成分：
碳 C ：1.25～1.40
硅 Si：≤0.45
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.50
钒 V ：3.70～4.20
钼 Mo：4.20～5.00
钨 W ：5.20～6.00
PMHS4-3-8出厂硬度：HB269
应用领域
切削工具制造：常用于制造高性能的铣刀、钻头、丝锥、拉刀、滚刀等刀具，可对合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金等难加工材料进行高效切削，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业。
模具制造：适用于制造冷作模具（如冲压模、冷镦模）和热作模具（如热锻模、压铸模）。在冷作模具中，保证模具长期使用的尺寸精度；在热作模具中，承受高温高压环境，延长模具使用寿命。
航空航天和汽车工业：在航空航天零部件（如发动机叶片、涡）和汽车发动机关键零件加工中发挥重要作用，满足对高精度和高表面质量的严格要求。
电子工业：可用于制造集成电路（IC）引线框架的冲压模具等，确保模具在高速冲压过程中的精度和寿命，提高电子产品生产质量和效率。
热处理工艺
淬火：一般采用分段加热的方式，先在 850 - 900℃进行预热，以减少热应力，然后快速加热到 1190 - 1230℃进行淬火。淬火介质可根据具体情况选用油冷或高压气冷。
回火：回火温度通常在 540 - 560℃，回火次数为 3 - 4 次，每次回火保温时间为 1 - 2 小时。回火的目的是消除淬火应力，提高钢材的韧性和尺寸稳定性，使钢材的性能更加稳定可靠。