S12-1-4-5


S12-1-4-5粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。
标准DIN EN4957-1999
S12-1-4-5化学成分：
C：1.30～1.45
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.80～4.50
Mo：0.70～1.00
V：3.50～4.00
W：11.50～12.50
Co：4.50～5.00
S12-1-4-5主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高
性能特点
高硬度：淬火和回火处理后，洛氏硬度（HRC）通常能达到 65-68 左右，能抵抗其他硬物的磨损，保持刀具锋利度。
卓越的耐磨性：高硬度及特殊微观结构，使其在切削加工中，能有效抵抗摩擦，减少刀具磨损。
良好的红硬性：在温度升高到 600-650°C 时，仍能保持较高硬度，维持刀具的切削性能。
一定的韧性：能承受一定的冲击和振动，在断续切削过程中，减少刀具破损的风险。
应用领域
切削刀具制造：常用于制造车刀、铣刀、钻头等，能对普通碳钢、合金钢、高强度钢等多种材料进行高效加工。
模具加工：可用于制造塑料注射模具、压铸模具和挤压模具等，其出色的耐磨性使其能够承受模具的长时间使用并保持较长的寿命。
航空航天零部件加工：可用于对钛合金、镍基合金等航空航天零部件进行切削加工，满足高精度加工要求。
物理性能
密度：约 8.4g/cm3。
热膨胀系数：约 11.5×10??/K。
热导率：约 25-28W/(m?K)。
比热容：约 430J/(kg?K)。
熔点：在 1300-1350°C。
热处理
退火：一般在 860-880°C 进行，然后随炉缓慢冷却，消除应力，降低硬度，便于后续加工。
淬火：淬火温度通常在 1200-1230°C，随后采用油冷、风冷等方式快速冷却，获得高硬度和高强度的马氏体组织。
回火：在 540-560°C 进行回火处理，一般回火 2-3 次，消除淬火应力，稳定组织，提高韧性和尺寸稳定性。