SKH54
日本SKH54高速钢标准JIS G4403
SKH54粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢,易于热处理,较耐磨,热硬度及韧性较高,可磨削优良,密度较小,易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
SKH54化学成分:
C:1.25~1.40
Mn:≤0.40
Si:≤0.45
S:≤0.030
P:≤0.030
Cr:3.80~4.50
V:3.70~4.20
W:5.20~6.00
Mo:4.20~5.00
性能特点
高硬度:热处理后硬度可达 66HRC 以上,能有效切削高硬度金属材料。
高红硬性:在 600-650℃的高温下仍能保持较高硬度,高速切削时刃部不易软化,可采用较高切削速度提高加工效率。
良好的耐磨性:钨、钼、钒等合金元素形成的碳化物均匀分布,能抵抗工件材料的磨损,延长刀具使用寿命。
较好的韧性:钼元素的存在改善了钢的韧性,使刀具承受切削力时不易脆性断裂,可用于各种复杂切削加工条件。
晶粒细致均匀:有助于提高钢材的强度和韧性,增加工具的使用寿命和稳定性。
应用领域
切削工具:常用于制造铣刀、钻头、刨刀、齿轮刀、切割刀等,可对高硬度材料如耐火金属、钢铁合金和不锈钢等进行高速切削。
冲压模具:在汽车制造、电子设备组装等行业的冲压模具中应用广泛,能承受冲压过程中的高压力和冲击力。
冲剪模具:适用于薄板材料的冲压、切割和成型,可保证模具的尺寸精度和表面质量。
金属加工工具:可制作螺纹刀、量规、丝锥等,能在金属加工过程中保持高精度和高耐磨性。
加工工艺
锻造:始锻温度在 1050-1100°C 之间,终锻温度控制在 900-950°C,锻造比一般在 3-5 之间。
切削加工:需使用硬质合金刀具或超硬刀具,切削速度一般在 30-60m/min,要采用合适的刀具几何形状和切削液来控制切屑。
热处理:具有良好的淬透性和回火稳定性,淬火时能在表面和心部获得均匀马氏体组织,回火过程中硬度不会急剧下降。