SPM23

日本山阳特殊钢SPM23标准JIS
SPM23粉末高速钢具有优良的耐磨性和韧性。适合长寿命模具。
SPM23是铬钼钒粉末钢,同系列的有SPM30,SPM60粉末高速钢，有时也会被写作SPM23
SPM23化学成分
碳(C) 1.28
铬(Cr) 4.2
钨（W）6.4
钼(Mo) 5.0
钒(V) 3.1
SPM23应用：中高碳钢的落料冲裁，较硬材质的落料冲裁。适用于需高耐磨性能的塑胶模具和IC模具。
SPM23出厂硬度HB260 热处理硬度HRC:60~65
性能特点
高硬度：热处理后硬度可达到 HRC64-66，具备出色的耐磨性能。
高强度和韧性：承受冲击和震动的能力出色，在复杂应力条件下不易发生脆性断裂，保证工具在使用过程中的可靠性。
良好的抗回火软化性：在高温下仍能保持硬度，可在较高温度的工作环境中保持性能稳定。
良好的尺寸稳定性：在加工和使用过程中尺寸变化小，适合制造精度要求高的模具和工具。
良好的磨削性和机加工性：易于加工成所需的形状和尺寸，可降低加工成本，提高生产效率。
应用领域
切削工具制造：用于制造铣刀、钻头、铰刀、拉刀等切削刀具，在切削加工中能够保持锋利的刃口，提高切削效率和加工质量，延长刀具使用寿命。
模具制造：适用于制造冷作模具，如冲裁模、冷挤压模、冷镦模等，在冲压、冷镦等工艺中，能够承受高压力和摩擦力，减少模具磨损，提高模具寿命。还可用于制造塑料成型模具，如注塑模、挤出模等，在塑料成型过程中，能够抵抗塑料的摩擦和腐蚀，保证模具的尺寸精度和表面质量。
其他领域：可用于制造需要高硬度、高耐磨性和高韧性的零部件，如齿轮、齿条、轴类零件等，在机械传动、动力传输等领域具有广泛应用。还可用于制造木工工具、石材加工工具等，在木材、石材等材料的加工中，能够发挥其高硬度和耐磨性的优势，提高加工效率和质量。
热处理规范
软性退火：在保护状态下加热至 850-900℃，均热后，再以每小时 10℃炉冷至 700℃，然后再放空冷。
应力消除：模具经过粗加工后，应加热至 600-700℃，均热后，保温 2 个小时，炉中缓慢冷至 500℃，再放空冷。
硬化（淬火）处理：预热温度 450-500℃及 850-900℃，淬火温度根据所需硬度选择 1050-1180℃，模具在硬化过程中，必须保护，以避免氧化及脱碳。