SPMR8

日本山阳特殊钢SPMR8粉末高速钢标准JIS G4403
SPMR8粉末冶金高速工具钢，具有高耐磨粒磨损.高韧性.高抗压强度。
SPMR8化学成分：
C：0.9
Si：0.8
Mn：0.3
Cr：4.3
W：2.0
Mo：3.0
V：3.0
Co：
SPMR8特点：超高韧性材，塑性加工用，冷开锻造型，温开锻造型。
SPMR8典型应用：长寿命冷塑性加工用模具，高性能IC模具等。
性能特点
高耐磨性：经过特殊的粉末冶金工艺制造，在重负荷和高速切削条件下，能长时间保持刀具刃口锋利，减少磨损，延长使用寿命。
高韧性：在粉末冶金过程中，通过调整合金配方和处理工艺，使其具有优异的韧性，可抵抗切削过程中的冲击和振动载荷，降低断裂和断刃风险。
高抗压强度：经粉末冶金制备，具有高密度和均匀的微观结构，能承受较大的工作负荷和变形力，保持刀具的稳定性和精度。
良好的淬透性：能够在淬火过程中均匀地硬化，可保证较大尺寸的工件也能获得良好的整体性能。
优良的抗回火软化性：在回火过程中，能较好地保持硬度和强度，可在一定程度上承受高温环境而不发生明显的软化现象。
应用领域
模具制造：适用于制造长寿命冷塑性加工用模具，如冷冲模、冷镦模、冷挤压模等，能够承受冷加工过程中的高压力和摩擦力。也常用于高性能 IC 模具，可满足集成电路制造过程中的高精度、高稳定性要求。
切削工具：可用于制造麻花钻、拉刀、攻牙刀具、铣刀、切断刀、绞刀等切削工具，能在切削加工中发挥高硬度、高耐磨性和高韧性的优势，提高切削效率和加工质量。
其他领域：还可应用于需要高硬度、高韧性和高抗压强度的零部件制造，如在一些对耐磨、耐冲击性能要求较高的机械零件、工装夹具等方面也有广泛应用。
热处理规范
淬火：温度一般在 1000-1050°C 之间，淬火冷却介质的选择要合适，以保证获得良好的淬火组织。
回火：回火温度和回火次数需要根据具体的性能要求进行调整，一般通过 2-3 次回火，可以有效地消除淬火内应力，提高钢材的韧性和尺寸稳定性。