SS2722

瑞典SS2722标准SS
SS2722高速钢钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
SS2722化学成分：
C：0.78～1.05
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.45
Cr：3.75～4.50
Mo：4.50～5.50
V：1.75～2.20
W：5.50～6.75
Co：≤0.50
Ni：≤0.30
Cu：≤0.25
P：≤0.030
S：≤0.030
SS2722用途：
切削工具：铁头，绞刀，丝锥，端铣刀，拉刀，金属锯
压造工具：必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具，用于冷作/热作锻造的冲头，压铸模
钆辊等：多辊式冷钆机，圆盘式纵剪机等
性能特点
高硬度：合金元素与碳形成的碳化物弥散分布，使其淬火和回火后硬度可达 HRC63-66，能有效切入高硬度材料。
高耐磨性：钨、钼、钒等元素形成的高硬度碳化物均匀分布在基体中，在切削和摩擦过程中，能抵抗磨粒磨损、粘着磨损和氧化磨损，减少刀具磨损。
良好的红硬性：在高速切削产生高温，温度升高到 550-600°C 时，仍能保持较高硬度，维持良好切削性能。
适当的韧性：钼元素有助于细化晶粒，使组织均匀，赋予钢良好韧性，能承受切削过程中的冲击和振动，防止刀具脆性断裂。
高淬透性：铬元素提高了钢的淬透性，淬火时能在较大截面上获得均匀的马氏体组织，确保大型刀具或模具不同部位都有良好性能。
应用领域
切削工具：可制造车刀、铣刀、钻头、丝锥、拉刀等，用于车削、铣削、钻孔、攻丝等加工，能加工碳钢、合金钢、不锈钢、高温合金、钛合金等多种材料。
模具加工：适用于制造注塑模具、压铸模具等各类模具，其高耐磨性和红硬性可提高模具加工效率和质量。
航空航天零部件加工：可用于加工钛合金等航空航天领域的高性能材料零部件，保证加工质量和精度。
其他领域：还可用于制造钆辊等，如多辊式冷钆机、圆盘式纵剪机等设备中的部件。
热处理规范
锻造：先缓慢预热至 750°C，再快速升温至 900-1100°C 锻造，锻造温度不低于 850°C，锻造后在炉中缓慢冷却。
退火：加热至 790-820°C，充分保温后随炉冷却，退火后硬度不超过 300HB。
淬火：盐浴炉淬火温度 1216°C，可控气氛炉淬火温度 1227°C。
回火：加热至 550-570°C，每 25mm 截面保温 2 小时，出炉后空冷。