UNS T11323

美国UNS T11323粉末高速钢标准:ASTM A600
UNS T11323粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
UNS T11323化学成分：
C：1.15～1.25
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.75～4.50
Mo：4.75～6.50
V：2.25～2.75
W：5.00～6.75
Ni：≤0.30
UNS T11323主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
性能特点
高硬度：淬火后硬度可达 HRC65-66，在高应力、高温环境下能保持良好的切削性能，有效抵抗切削力和磨损，确保刀具刃口锋利。
出色的耐磨性：高碳含量以及钒等元素形成的大量高硬度碳化物，使其在高速切削等工况下，磨损率低，可显著延长刀具等工具的使用寿命。
良好的热硬性：在 600℃左右的高温下仍能保持较高硬度和强度，可在高速切削产生的高温中维持良好的切削性能，不易软化。
抗回火稳定性好：碳化物分布均匀，在高温工作条件下，能保持较高的硬度和切削性能，不易因回火而降低硬度。
较好的韧性：相比一些超高硬度的高速钢，具有一定的韧性和抗冲击性能，可承受一定的冲击载荷，减少使用中因冲击导致的崩刃、断裂风险。
应用领域
切削工具：常用于制造车刀、铣刀、钻头、丝锥、铰刀等，能对中高强度钢、高温合金等难加工材料进行高速、高精度切削加工。
模具制造：可用于制造塑料模具、压铸模具、冷作模具、热作模具等，如冷冲模、冷镦模、热挤压模、压铸模等，能承受模具工作过程中的压力、冲击和磨损，提高模具使用寿命和成型质量。
航空航天工业：用于制造航空航天部件加工所需的切削工具和模具，满足航空航天领域对零部件高精度、高性能的加工要求。
汽车工业：适用于制造汽车零部件加工用的切削工具和模具，如发动机零件、变速箱零件等加工所需的刀具和模具，可承受汽车生产中的高速、高负荷加工条件。
生产标准
UNS T11323 粉末高速钢的标准为 ASTM A600。
热处理工艺
淬火：一般在 871°C（1599°F）预热，然后彻底浸泡，通过 593°C（1099°F）炉冷，最后空气冷却。
回火：建议进行三次回火，通常在 566°C（1051°F）进行回火，可获得良好的性能，回火后硬度≥64HRC。