UNS T11344

美国UNS T11344
粉末高速钢标准:ASTM A600
UNS T11344
粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。
UNS T11344
化学成分：
碳C：1.10～1.20
硅Si：0.30～0.55
锰Mn：0.20～0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：4.00～4.75
钼Mo：6.00～7.00
钨W：5.00～5.75
钒V：1.85～2.20
钴Co：11.00～12.25
UNS T11344
主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
性能特点
高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达 HRC64-68，能在切削等过程中保持形状稳定和良好的耐磨性。
良好的热硬性：在 600℃左右的高温下仍能保持较高硬度，可在高速切削等高温环境中保持良好的切削性能。
优异的耐磨性：合金元素形成大量高硬度碳化物，在切削等工况下磨损率低，能延长刀具等工具的使用寿命。
抗回火稳定性好：高钴、钨、钼等合金元素使其在高温回火时能保持较高的硬度和强度，不易因回火而降低硬度。
较好的切削性：合金成分设计合理，可对硬质材料进行高效切削加工，获得更高的加工效率和更好的表面质量。
良好的韧性：合理的合金成分设计和先进生产工艺使微观组织均匀，减少了碳化物偏析，提高了韧性，刀具和模具在承受较大冲击力和切削力时，不易发生崩刃和折断。
应用领域
切削工具领域：常用于制造齿轮刀具、铣削工具、车削刀具、钻头、冲头、刀头等，可对高强度铝合金、钛合金、不锈钢等硬质材料进行高效切削加工。
模具制造领域：适用于制造冷作模具和热作模具，如冷冲压、冷挤压模具以及压铸、热挤压模具等，能够承受模具工作过程中的高压力、摩擦力和热应力。
汽车工业：用于汽车零部件的加工，如发动机零件、制动系统零件等，可提高加工效率和质量。
生产标准
UNS T11344 粉末高速钢的标准为 ASTM A600。
热处理工艺
淬火：一般在 1120-1150°C 温度范围内进行油冷淬火，使钢材获得高硬度和良好的耐磨性。
回火：回火温度通常在 540-580°C 之间，需进行多次回火，以消除淬火应力，稳定组织，提高韧性，同时保持高硬度和热硬性。