VANADIS4 EXTRA

瑞典ASSAB标准VANADIS4 EXTRA粉末高速钢适合长寿命的粉末冶金模具钢，对粘着磨损和抗崩角性能要求高。
VANADIS4 Extra SuperClean是粉末冶金工具钢，适用于高寿命模具。这是目前市场上通用的PM工具钢，具有良好的耐磨性、延展性和抗崩角性能。其在软态和硬态两种条件体现出的优良的机械加工性，确保了它在模具制造与维护方面的优势，尤其是对抗粘着磨损和抗崩裂要求高的模具。
VANADIS4 EXTRA是经粉末冶金炼钢工艺生产的高性能冷作模具钢，它有好的耐磨性和高韧性的良好组合。
VANADIS4 EXTRA化学成分:
C :1.4
Si：0.4
Mn :0.4
Cr :4.7
Mo :3.7
V :4.0
性能特点
高硬度：热处理后硬度可达 HRC64-67，能轻松切入加工材料，长时间保持切削刃形状。
高红硬性：在高速切削温度升至 500-600°C 时，仍能保持较高硬度，减少刀具更换频率，提高生产效率。
卓越耐磨性：钒、钨、钼等元素形成的高硬度碳化物，能有效抵抗切削过程中的磨损，延长刀具使用寿命。
良好韧性：钼的细化晶粒作用和合金元素的合理搭配，使钢材在高硬度下仍有良好韧性，能承受冲击，不易脆性断裂。
良好的抗压强度：可以承受较大的压缩力，在冲压、挤压等工艺中，能保持工具和零件的稳定性和可靠性。
良好的尺寸稳定性：淬火、回火后尺寸稳定性好，适用于制造高精度模具和零件，也便于进行 CVD 涂层等表面处理。
应用领域
模具制造：适用于制造冷作模具如冷冲压模具、冷挤压模具，能承受高压力和摩擦；也用于热作模具如压铸模具、热锻模具，可承受热疲劳。
刀具制造：可制造铣刀、车刀、钻头等切削刀具，用于加工不锈钢、耐热合金、钛合金等高硬度材料。
工程零部件：适用于制造汽车、航空等领域中需要抵抗高压和大型形变力的工程零部件。
加工工艺
软性退火：加热至 850-900°C，保温 3 小时，随后以 10°C/h 的速度缓慢冷却至 700°C，最后空冷。
应力消除：在 600-700°C 下保温 2 小时，然后缓慢冷却至 500°C。
淬火：通常需要进行两次预热，分别在 450-500°C 和 850-900°C，淬火温度一般在 1100-1150°C，根据具体情况可适当调整，冷却方式可采用油冷或气冷等。
回火：回火温度一般在 525-575°C 之间，回火次数通常为 2-3 次，以消除淬火应力，稳定组织和性能。