W6Mo5Cr4V2Al

W6Mo5Cr4V2Al (501)标准GB/T 9943-2008  GB/T9943-1988
W6Mo5Cr4V2Al化学成分：
C(碳)：1.05～1.20
W(钨)：5.50～6.75
Mo(钼)：4.50～5.50
Cr(铬)：8.80～4.40
V(钒)：1.75～2.20
Si(硅)：0.20～0.60
Mn(锰)：0.15～0.40
S(硫)：≤0.030
P(磷)： ≤0.030
其他 Al：0.80～1.20
性能特点
高硬度：热处理后硬度可达 HRC68～69，能保持良好的切削刃锋利度，抵抗磨损。
高强度：铝元素的加入有效提高了钢的强度，使其能承受高负载和高速切削时产生的应力。
良好耐磨性：多种合金元素形成的碳化物与铝元素共同作用，增强了钢的耐磨性能，使刀具在长时间使用中能保持较好的切削性能。
优异红硬性：在高温下能保持高硬度和良好的切削性能，在 580-650℃的高温环境中，仍可维持较高的硬度，保证了刀具在高速切削产生的高温下不会迅速软化。
较好韧性：在具有高硬度和高强度的同时，也具备一定的韧性，能承受一定的冲击载荷，在切削过程中不易发生脆性断裂。
应用领域
切削工具制造：可用于制造各种高性能切削工具，如钻头、铣刀、车刀、拉刀、齿轮刀具等，特别适用于加工高温合金、超高强度钢等难切削材料。
模具制造领域：常用于制造高负荷的冷作模具，如冷挤压模具、冷冲裁模具等，利用其高强度、高硬度和耐磨性，保证模具在工作过程中的尺寸精度和使用寿命。
其他领域：在航空航天、汽车制造等对零部件性能要求较高的领域，可用于制造一些要求高硬度、高强度和耐磨性的关键零部件，如航空发动机中的某些耐磨部件、汽车制造中的高精度模具等。
热处理规范
淬火：温度一般在 1220-1250℃，油冷。
回火：回火温度通常在 550-570℃，回火次数一般为 2-3 次，每次回火保温时间为 1-2 小时。
热加工注意事项
由于导热性差，钢锭（或钢坯）装炉温度不得高于 400℃，低温阶段要缓慢加热，到 850℃保温 1h 后，再随炉升温至锻造加热温度。
锻造钢锭时应轻锤开坯，随着铸态组织的逐渐破坏再逐步加重锤力，为破碎碳化物并使其均匀分布，需重锤成材。
停锻温度对碳化物分布影响大，降低停锻温度能增加碳化物粉碎程度，但过低会使塑性明显变坏，导致产生裂纹。
锻造时易产生角裂，应及时去掉已产生的角裂，避免缺陷扩大。
锻造后应及时放入灰中或堆冷，进行缓慢冷却。