W6Mo5Cr4V3Co8

执行标准：GB/T9943-2008
W6Mo5Cr4V3Co8粉末高速工具钢
W6Mo5Cr4V3Co8含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。
W6Mo5Cr4V3Co8化学成分：
C：1.23～1.33
Mn：≤0.40
Si：≤0.70
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.80～4.50
V：2.70～3.20
W：5.90～6.70
Mo：4.70～5.30
Co：8.00～8.80
性能特点
高硬度与耐磨性：经适当热处理后，硬度可达 HRC66 - 69 左右，能有效抵抗磨损，保持切削刃形状。
卓越红硬性：在 600 - 650°C 的高温下仍能保持较高硬度，保证高速切削的效率和质量。
较好韧性：钼元素降低回火脆性，钒碳化物弥散强化，使刀具在承受复杂应力时不易断裂。
良好淬透性：铬元素使钢在淬火时能从表面到心部均匀硬化，保证性能一致性，提高尺寸稳定性。
应用领域
切削工具：用于制造车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，可加工各种材料。
模具制造：适用于制造各种冷冲模具和热成型模具，如冲压模、压铸模等。
航空航天：用于制造发动机部件、涡轮叶片等高温部件，能在高温环境下保持性能稳定。
能源行业：可用于燃气轮机、蒸汽轮机的热端部件，承受高温和高压。
力学性能
屈服强度（σ0.2）：≥222MPa
抗拉强度（σb）：≥449MPa
延伸率（A）：≥42%
断面收缩率（Z）：≥34%
冲击韧性：≥43J
布氏硬度（HBW）：≤285（退火状态）
制造工艺
采用粉末冶金工艺，通过雾化法等将合金熔液制成粉末，再经热等静压等工艺压制成型，最后进行后续的热处理和加工，使合金成分均匀，碳化物细小且分布均匀。
热处理规范
退火：830℃至 870℃，随后缓慢冷却，消除内应力并提升塑性。
淬火：1170℃至 1190℃，油冷或盐浴冷。
回火：550℃至 570℃，提高硬度和耐磨性。