W6Mo6Cr4V2

W6Mo6Cr4V2高速工具钢，在钨钼系通用型高速钢W6Mo5Cr4V2的基础上将钒的含量提高碳高钒高速钢。
标准GB/T9943-2008
W6Mo6Cr4V2化学成分：
C(碳)：1.00～1.10
W(钨)：5.00～6.75
Mo(钼)：4.75～6.50
Cr(铬)：3.75～4.50
V(钒)：2.25～2.75
Co(钴)：-
Si(硅)：0.20～0.45
Mn(锰)：0.15～0.40
S(硫)： ≤0.030
P(磷)：≤0.030
性能特点
高硬度：经合适的热处理后，硬度可达 HRC63-66，能有效切削高硬度金属材料，保持切削刃锋利度，提高加工精度。
红硬性好：含有钨、钼等合金元素，形成的碳化物在高温下稳定性高，在 600℃左右的高温下仍可保持较高硬度，确保高速切削时刃口不会迅速软化。
耐磨性优异：大量细小弥散分布的合金碳化物，如 WC、VC 等，使其在切削、冲压等加工中，能长时间保持良好的工作状态，减少磨损。
韧性较好：铬元素及合理的合金配比赋予其一定韧性，钼元素细化晶粒也有助于改善韧性，可防止刀具在使用中发生脆性断裂，能承受冲击载荷。
淬透性良好：铬元素降低了钢的临界冷却速度，在淬火时，即使是较大尺寸的工件，也能获得较深的硬化层，保证整个工件性能均匀。
应用领域
金属切削刀具领域：可制造麻花钻、铣刀、车刀等，能满足汽车制造、航空航天等行业对各种金属材料的加工需求，保证加工精度和效率。
模具制造领域：适用于制造冷作模具如冷冲模、冷镦模等，也可用于热作模具的一些特殊部位，如热锻模的镶块部位，提高模具使用寿命。
量具制造领域：用于制造卡尺、千分尺等量具，能保证量具的耐磨性和尺寸稳定性，确保测量的准确性。
力学性能
硬度：退火状态硬度较低，便于加工；淬火回火后硬度可达 HRC63-66。
抗拉强度：通常≥2600MPa。
冲击韧性：≥15J/cm2。
热处理规范
退火：一般加热到 820-870℃，保温后随炉冷却，以降低硬度，消除内应力，便于后续加工。
淬火：采用 730-840℃预热，1210-1230℃（盐浴炉）或 1220-1240℃（箱式炉）加热，油冷。
回火：回火温度在 540-560℃，回火 2-3 次，每次 2h，以提高韧性，减少内应力。
冶炼与交货状态
冶炼方法：应采用电炉或电渣重溶方法冶炼，以保证钢的质量和性能。
交货状态：钢棒一般以退火状态交货，也可退火后再经剥皮、轻拉、磨光或抛光等加工后交货。