W7Mo4Cr4V2Co5

W7Mo4Cr4V2Co5粉末高速工具钢标准GB/T9943-2008
W7Mo4Cr4V2Co5钨钼系超硬型高生产率高速钢，含钴提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低。
W7Mo4Cr4V2Co5化学成分：
碳 C ：1.05～1.15
硅 Si：0.15～0.50
锰 Mn：0.20～0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～4.50
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：1.75～2.25
钼 Mo：3.25～4.25
钨 W ：6.25～7.00
钴 Co：4.50～5.00
W7Mo4Cr4V2Co5力学性能：
交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC
性能特点
高硬度：淬火回火后硬度≥66HRC。
良好的红硬性：在 550-650°C 的高温下仍能保持较高硬度。
优异的耐磨性：合金元素形成的碳化物，使其在重负荷和高速切削条件下，能保持稳定的切削性能和较长的使用寿命。
较好的韧性：钼元素降低回火脆性以及钒碳化物弥散强化等因素，使其具有一定的韧性。
良好的淬透性：铬元素赋予其良好的淬透性，在淬火时能从表面到心部均匀硬化。
应用领域
切削刀具：用于制造切削高温合金、钛合金和超高强度钢等难切削材料的车刀、刨刀、铣刀、钻头等。
模具制造：可用于制作冷挤压凹模和上下冲头等模具。
其他工具：适用于制造对硬度、耐磨性和红硬性要求高的齿轮刀具、冲头、刀头等工具。
力学性能
硬度：交货硬度为退火状态≤269HB，其他加工方法≤285HB；试样热处理制度及淬回火硬度≥66HRC。
抗弯强度：2500-3000MPa。
冲击吸收能量：0.23-0.35J。
600°C 时的硬度：54HRC。
热处理规范
淬火：730-840℃预热，1180-1220℃（盐浴炉）或 1190-1210℃（箱式炉）加热，油冷。
回火：530-550℃回火 3 次，每次 2h。
冶炼与交货状态
冶炼方法：采用电炉或电渣重溶方法冶炼。
交货状态：钢棒一般以退火状态交货，也可退火后再经剥皮、轻拉、磨光或抛光等加工后交货。