W10Mo4Cr4V3Co10

W10Mo4Cr4V3Co10粉末高速钢钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高。
执行标准GB/T9943-2008
W10Mo4Cr4V3Co10高速钢是应采用电炉或电渣重溶方法冶炼的钢材。
W10Mo4Cr4V3Co10化学成分：
C：1.20～1.35
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.80～4.50
V：3.00～3.50
W：9.00～10.00
Mo：3.20～3.90
Co：9.50～10.50
性能特点
高硬度：热处理后硬度可达 HRC65-70。
优异的耐磨性：大量的合金碳化物均匀分布，使其在切削和摩擦环境中能保持良好的形状和尺寸稳定性。
良好的热稳定性：在高温下仍能保持较高的硬度和强度，在 600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。
出色的红硬性：合金元素配比合理，使其具有良好的红硬性，在高速切削产生的高温下，仍能保持足够的硬度和切削性能。
较好的韧性：适量的合金元素配比，使其在具有高硬度的同时，也具备一定的韧性，能承受一定的冲击载荷。
应用领域
切削工具领域：常用于制造加工硬质合金、铸铁、不锈钢等难加工材料的铣刀、车刀、钻头、铰刀等，可在高速切削中保持锋利和稳定，提高加工效率和质量。
模具制造领域：适用于制造冷作模具、塑料模具、压铸模等，凭借其高硬度和耐磨性，可提高模具使用寿命，保证模具成型精度。
其他耐磨零部件领域：可用于制造轴承、齿轮、弹簧等需要高强度和耐磨性的零部件，在高负荷、高摩擦的工作环境中表现出色。
力学性能
硬度：室温下可达 HRC65-70，高温下（如 600℃左右）仍能保持 HRC60 以上。
强度：具有较高的抗拉强度和抗压强度，能承受较大的切削力和冲击力。
韧性和塑性：有良好的韧性和塑性，能承受较大的冲击载荷，在受到冲击时不易发生断裂或变形。
冶炼与交货状态
冶炼方法：应采用电炉或电渣重溶方法冶炼。
交货状态：钢棒以退火状态交货，或退火后再经其他加工方法加工后交货。
优缺点
优点：具有高硬度、高耐磨性、高强度、良好的韧性和塑性以及优异的热稳定性和红硬性。
缺点：价格相对较高，加工难度较大，需要严格控制温度和冷却速度，热处理工艺复杂，需多道工序和精确控制各项参数。