W12Cr4V5Co5

W12Cr4V5Co5高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。
标准GB/T 9943-2008
W12Cr4V5Co5化学成分：
C：1.50～1.60
Mn：0.15～0.40
Si：0.15～0.40
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.75～5.00
Mo：≤1.00
V：4.50～5.25
W：11.75～13.00
Co：4.75～5.25
性能特点
高硬度：常温下硬度高，经合适热处理后，试样淬回火硬度≥65HRC，交货硬度（其他加工方法）≤293HB，退火状态≤277HB。
优异的耐磨性：大量高硬度的合金碳化物均匀分布，能有效抵抗各种磨损，在高速切削和高负荷摩擦环境下，磨损率低，可保持工具表面完整性。
良好的热硬性和热稳定性：在 600℃左右的高温下仍能保持较高硬度，钴元素的加入提高了红硬性，在高温下能保持良好的切削性能和尺寸稳定性。
较好的韧性：含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，相比一些普通高速钢，有一定的韧性，能承受一定的冲击负荷。
应用领域
刀具制造：常用于制造铣刀、钻头、车刀、拉刀等切削刀具，能在高速切削中保持锋利度和耐用性，提高加工效率和质量，适用于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料。
模具制造：可用于制造冷作模具和热作模具，如冲压模具、压铸模具等，能承受模具在工作过程中的压力、摩擦力和热应力，保证模具的使用寿命和成型精度。
其他领域：在航空航天、汽车制造等领域，用于制造一些对硬度、耐磨性和热稳定性要求高的零部件，如航空发动机的齿轮、轴类零件，汽车的精密零部件等。
热处理工艺
淬火：820～870℃预热，1220～1240℃（盐浴炉）或 1230～1250℃（箱式炉）加热，油冷。
回火：530～550℃回火 3 次，每次 2h。