W12Cr4VCo5

W12Cr4VCo5高速钢标准GB/T 9943-2008
W12Cr4VCo5为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。此钢强度和韧性较低，成本较贵。 
W12Cr4VCo5化学成分：
C：1.50～1.60
Mn：0.15～0.40
Si：0.15～0.40
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.75～5.00
V：4.50～5.25
W：11.75～13.00
Co：4.75～5.25 
W12Cr4VCo5为高速钢，淬回火硬度66-68HRC，主要用于冲压模板、端子、冷作模具等。
性能特点
高硬度与耐磨性：合金元素形成大量高硬度碳化物，均匀分布在基体中，常温下硬度高，经合适热处理后，试样淬回火硬度≥65HRC，能有效抵抗磨损，在切削和摩擦环境中可保持工具刃口锋利和表面完整性。
良好的热硬性和热稳定性：钴元素提高了红硬性，在 600℃左右高温下仍能保持较高硬度和切削性能，在高速切削产生大量热或高温加工环境中，能保持性能稳定，减少刀具磨损和变形。
较高的抗回火稳定性：回火时，合金元素阻碍碳化物的析出和长大，能在较高回火温度下保持组织稳定，可通过适当回火工艺提高韧性，同时保持高硬度和耐磨性。
应用领域
刀具制造：常用于制造铣刀、刨刀、车刀、钻头等切削刀具，适用于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，能在高速切削中保持良好的切削性能和较长的使用寿命，提高加工效率和质量。
模具制造：可用于制造冷作模具，如冲压模具、冷挤压模具等，能承受模具在工作过程中的压力、摩擦力和冲击负荷，保证模具的使用寿命和成型精度。
航空航天领域：用于制造航空发动机的涡轮叶片、涡轮发动机零部件、发动机零部件等，满足航空航天零件对材料在高温、高应力等苛刻条件下的性能要求。
热处理工艺
淬火：820～870℃预热，1220～1240℃（盐浴炉）或 1230～1250℃（箱式炉）加热，油冷。
回火：530～550℃回火 3 次，每次 2h。