Z80WDCV6

法国Z80WDCV6标准NF
Z80WDCV6高速钢钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
Z80WDCV6化学成分：
C：0.78～1.05
Mn：0.15～0.50
Si：≤0.50
Cr：3.75～4.50
Mo：4.50～5.50
V：1.70～2.25
W：5.40～6.75
Co：≤0.50
Ni：≤0.60
P：≤0.030
S：0.025～0.030
Z80WDCV6用途：
切削工具：铁头，绞刀，丝锥，端铣刀，拉刀，金属锯
压造工具：必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具，用于冷作/热作锻造的冲头，压铸模
钆辊等：多辊式冷钆机，圆盘式纵剪机等
 性能特点推测
高硬度：基于常见高速钢的特性以及所含碳、钨、钒等元素，“Z80WDCV6” 热处理后可能具有较高硬度，大概在 HRC63 - 67，可用于切削多种金属材料。
较好的红硬性：若含有足够的钨、钼、钴等元素，在 600℃左右的高温下能保持一定硬度和强度，满足高速切削需求，减少高温下的磨损和软化。
良好的耐磨性：碳化物的存在使钢具备良好耐磨性，在切削过程中可抵抗工件材料的摩擦，延长刀具使用寿命。
一定韧性：通过合理的成分设计和热处理工艺，该钢能具备一定韧性，防止切削中因冲击而崩刃。
应用领域推测
切削刀具：适合制造钻头、铣刀、丝锥等切削刀具，用于机械加工行业对碳钢、合金钢等金属材料的切削加工。
冷作模具：凭借高硬度和耐磨性，可用于制作冷镦模、冷挤压模等冷作模具，承受冷加工时的压力和摩擦。
 热处理工艺推测
淬火：预热温度一般在 800 - 850℃，以减少热应力。最终淬火温度可能在 1180 - 1240℃，具体取决于实际成分和工件要求，淬火冷却方式可采用油冷或分级淬火。
回火：回火温度通常为 540 - 560℃，回火次数一般为 3 - 4 次，每次回火时间为 1 - 2 小时，目的是消除淬火应力，提高韧性和尺寸稳定性，进一步提升红硬性。