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     铲钻由钢制的刀杆和可换头部的刀片组成。刀杆的柄部有侧固柄和莫氏柄两种结构。侧固柄刀杆常用于数控车床，加工中心CNC机床等。莫氏柄则应用于立钻，摇臂钻，普车等传统设备中。通过简单安装一套冷却环装置，即可实现由外部冷却转为内部冷却。冷却水通过冷却环进入刀杆，通过内部冷却孔，直接冷却到刀片部分。并且高压的冷却水更加有助于排屑。

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铲钻使用小提示

一、铲钻是传统麻花钻的升级换代产品，可应用于数控设备以及各种传统设备上，如立钻、摇臂钻等

二、铲钻刀片分为硬质合金和高速钢两种材质，所安装的刀杆也是不同的，不能互换。

三、立钻、摇臂钻上推荐使用高速钢刀片，不建议使用硬质合金刀片，机床转速低，刚性大，间隙大，容易造成硬质合金崩刃。

四、所有铲钻刀片均有中心出水孔，推荐尽量使用高压高流量内冷却液，这样会大大地延长刀片的使用寿命，也更加有利于排屑。

五、所有刀片均为断屑槽设计，出来的铁屑均为小碎屑。

六、铲钻刀片具有自定心功能，双刃对称均匀受力，所以适合打深孔。长径比在5倍以内的，优先选择浅孔钻（U钻），刀具成本比较省。超出5倍的建议使用铲钻。

七、在冷却液压力够高，流量够大，排屑顺畅情况下，铲钻可以一打到底，不需要回退排屑。

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     刀杆的排屑形式有直槽和螺旋槽两种。当工件旋转刀具静止时，直槽更加有利于排屑，如车床加工。当刀具在高速旋转工件静止时，则较多的选择螺旋排屑槽，如CNC机床，摇臂钻等。根据刀杆的长径比（即长度和直径之比），可分为3D,5D,7D,9D甚至更高。

铲钻的刀片分为硬质合金刀片和高速钢刀片两种。硬质合金刀片的范围从9mm到32mm。高速钢刀片的范围从9mm-68mm，部分非标的刀片甚至可以做的更大。高速钢刀片一般是含钴8%的M42含钴高速钢，具有较好的耐磨性和韧性。

铲钻刀片通过凹槽定位，两个螺丝孔正反固定，可以确保刀片的对称性在0.01-0.02mm之间。根据刀片大小，一般有2-6个断屑槽。根据切削加工材料不同，刀片顶部为X型钻尖或S型钻尖。