一、性能特点及优势
 1、焊接电流稳定，焊接效率高，操作简单，节能高效。
2、三相平衡负载，减少对供电系统功率要求，功率因素接近1，无电感分量，无须调整功率因素。 
3、消除对供电电源的污染，是绿色的焊接，不必单独提供电源可以和机器人焊接工装控制系统在一起使用。 
4、减少电源消耗，节能降耗，还减少电缆的需要和花费及大量的维护成本。 
5、焊接变压器的质量大大减轻，轻便快捷，只有交流变压器的质量和体积的1/3，适用于机器人焊接系统。 
6、提高热量输入效率，焊接变压器输出的是直流电压，没有电感的烦扰，纯粹的直流没有过零的缺点，热量的效率大大提高 
7、智能型数字全闭环控制，焊接控制电流更精确，调整精度和监视精度比AC系统高20倍。可以对逆变器和变压器进行保护。

中频逆变式点凸焊机相比普通交流电阻点焊机具有以下特点：

 1. 焊接稳定性高；

2. 省电30%以上，运行成本低；
3. 三相电源平衡输入，功率因数高达95%；
4. 较低的焊接电流和电极压力；
5. 次级回路几乎没有感应能量损失；
6. 电极寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间；
7. 大幅节约电力安装和水，气等辅助设施的安装成本；

8. 更准确，更快速，更全面地控制和分析焊接参数；
9. 更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量；

10. 焊接范围更广泛，对低碳钢，不锈钢，铜，铝，镀锌板的焊接效果更好。
SMD系列中频逆变式点凸焊机技术参数：

操作与维护

操作

a. 接通水路，检查水的压力和流量应符合要求。

b. 接通气源、调节并检查空气压力。当使用一把焊钳时需要将另一路的气源关闭（通过顺时针调节减压阀实现）。

c. 按控制器使用说明书对控制系统进行各项参数的设定。（请详细参阅控制器使用说明书）。

d. 将控制器功能开关置于“调试”位置，启动安装在焊钳上的操作开关，检查气动部件及焊钳动作是否正常可靠，以及控制器各程序是否运行正常。

e. 将控制器功能开关置“工作”位置进行焊接操作。焊件需清洁干净无锈斑。将焊件放置焊钳钳口中，按下焊钳上启动开关，点焊机按预先设定的程序自动完成一个焊接周期，焊好一个接点。取出焊板扭转剥离，熔核应留在一块板上，另一板上留下一小孔，熔核直径应为电极头直径的 80% 左右。说明焊接质量良好，否则应调整焊接规范参数。

f. 工件厚度不同时，可采用不同直径的电极并调节焊接规范参数。

g. 通过试焊调整好水流量气源气压和焊接规范参数后，即可开始焊接操作。

h. 焊接完成后应注意及时切断电源、水源和气源。

维护

a.焊机应定期清理灰尘保持清洁。

b.定期检查气路、水路系统，不应有堵塞和泄漏现象，气路中压力表要定期校验。水路中的冷却水要经常进行更换，以保证水源干净，才能起到很好的冷却作用。

c.应定期修整电极头，以保证电极端头规定尺寸。

d.定期检查焊机接地是否良好，以保证操作者人身安全。

e.点焊机停止使用时，冷却水必须排放干净，以免低温引起结冰损坏点焊机和控制柜。

f.冷却水的进水及回水中均会因水质不同带有不同的电压，因此严禁使用冷却水槽及回水管中的水源洗手或从事其它洗涤工作，否则有可能危及操作者人身安全。

g.焊钳在夹紧工件过程中严禁将手指靠近焊钳工作面附近，避免夹伤手指。

h.焊机在工作过程中会产生热量和金属飞溅物，操作者在工作前必须穿好工作服和绝缘鞋，戴好防护眼睛和手套，避免烫伤和产生危险。