pet破碎料是吸湿性材料，若含水率太高，在高温加工下会产生水解，使pet破碎料分子链断裂及热分解产生乙醛，物性及机械性质降低，结晶速率加快，在瓶胚射出时会使瓶胚部分结晶白化，影响产品的质量。在瓶胚射出成型之前，pet破碎料粒必须先干燥至含水率在0.005%(50ppm)以下，如此才能制造出良好的非结晶透明瓶胚。回收料比例一般不要超过25%，且亦要把回收料彻底干燥。
pet破碎料干燥目的
除去水分
加工条件
片材挤出
瓶胚/常规纺丝
高速纺丝
水分要求
＜200ppm
＜50 ppm
＜35ppm
pet破碎料干燥原理
水分脱出
含水量=自由含水量+平衡含水量
自由含水量为粘附在pet破碎料表面的水分，易除去。
平衡含水量为与pet破碎料分子中的水分，不易除去，通常采用真空干燥或除湿干燥等方法降低平衡含水量。
结晶
非结晶pet破碎料接触高温发生粘结，结晶的主要目的是防止pet破碎料高温干燥粘结，常用方法采用干燥的同时增加搅拌动作或用气流使pet破碎料沸腾。
工艺控制
温度
通常，干燥温度越高，干燥速率越高；干燥时间越短，干燥后原料含水率越低。搅拌式结晶器干燥温度通常在120~160℃之间。除湿干燥温度为160~180℃之间。
时间
结晶时间为1~2小时，结晶时间与预结晶温度成反比。
干燥时间为4~6小时，使pet破碎料的含水量接近或达到平衡含水量；干燥时间与干燥温度、真空度、干空气含湿量有关。
风速
通常，干燥风速越高，pet破碎料与气流相对速率越高，故干燥时间会缩短，但系统所产生的粉尘也相应的增多，必须考虑除去过多的粉尘。
一般料斗式干燥采用的风速为8~10m/s(不能把料床吹乱，保证原料在干燥器内以均匀柱塞式下降)。
风湿度(空气露点)
热风含湿率(露点)越低，原料干燥速率越快，相对应的原料平衡水分也越低。在实际加工过程中，考虑到加工成本及能耗，对于瓶胚或注塑成型中，露点值小于-50℃即可满足原料干燥含水率小于50ppm。对于挤出成型中，露点值小于-40℃即可满足原料干燥含水率小于100ppm。
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