G9510型转杯纺纱机是在消化吸收国内外先进技术的基础上，研制开发的一种新型抽气式转杯纺纱机。整机由车头、车尾、中段、纺纱器和控制电器等部件组成。

机器适用于纤维长度小于40mm以下的棉、毛、麻、棉型化纤及其混纺。

机器可纺100～16 tex (6~36Ne)的纱。

机器特点

1． 纺纱器锭距为230毫米，是目前国产机中锭距最大的一种机型。纺纱器为当代最先进的抽气式结构，具有排杂效果好，成纱质量优良的特点。可以放置大条桶，降低功耗，节约换桶时间

2． 转杯转速可达95000转/分。转杯支承采用进口的转杯轴承，具有较高的稳定性和可靠性。

3． 采用了新型的轴承座和转杯腔结构，便于转杯组合件的安装和取出，定位可靠，最大程度上避免了转杯磨输纤通道的现象，使用维修方便。

4． 自行开发的最新式的半自动接头装置，采用了新型的落筒机构，落筒时间准确，保证了优良的接头质量。

5． 新型的光电式断纱传感器，布置于引纱和卷绕轴之间，具有探测纺纱断头和卷绕断头的双重功能。

6． 机器采用微电脑控制和变频技术，提高了机电一体化水平。引纱、给棉采用闭环系统，精确控制纱线支数；

7． 电子防重叠系统，使筒纱成型更稳定。

8． 可按照用户要求选装：A、电子清纱器 B、锥筒纱装置 C、清洁小车 D、落杂调节器 E、上蜡装置

G9510抽气纺纱器  （原BQ10纺纱器）

★新型分梳机构设计保证了纤维充分的梳理、转移和有效排杂; 

★合理的定位机构设计能有效避免纺纱过程中部件位移，保证纺纱的持续稳定; 

★多规格系列化的可变换配件，使纺纱器的适纺纤维品种、适纺纱范围更广。

半自动接头 

●全新的结构设计保证接头动作响应及时有效，确保接头质量的的确良：

●通过控制屏可以方便的调节时间参数，以PLG控制接头机构，实现接头; 

●接头成功率95％以上，接头强力达正常纱的65％以上，完全能满足客户需求; 

●全新的设计避免了所有电磁铁常时间带电，进一步提高了电气元件的使用寿命，降低了客户的维护成本。