传统式拉幅机定型机采用锅炉导热油加热，锅炉的热效率在70％，输送过程当中热量损失5％-10％，能源利于率低，升温时间慢。 采用天然气直燃式燃烧技术，换热效果明显 升温快 温度控制精确， 热风循环均匀，燃烧性能稳定，效率高低电能消耗，采用全自动高压点火方式，自动火焰检测 燃烧效率充分，有效精确控制温度需求等特点。

把燃气燃烧器与定型机的结合起来，可根据不同的客户要求来改变定型机燃烧器的点火时间与关火时间。根据客户不同布种的要求，克服了定型机停机过程中产生的布面变黄与布没有完全定死的概率。比如:定型机布边脱针操作工必须停机拾布边的情况下，燃烧器将自动断火，换布种时也会自动断火，避免把布考黄当主机开启时3秒内实现自动点火，避免长时间点火带来的布面定不死的情况。同时提高了生产效率，节约了能源。

燃气燃烧器安全系统可以监测定型机热循环电机与风机变频是否正常运转，与排风机是否打开，来避免人为因素给定型机燃烧系统带来安全隐患，当监测到风机马达、风机变频、排风变频任何一方有故障时将会实现自动断火，以此来避免对布种产生影响与安全隐患。相对于热油的热方式，燃气直燃的加热方式更加快捷，控制系统和安全系统更加有保障。

燃烧系统控制部分：

1.本产品以染整行业标准为基础，针对燃气定型拉幅机特点，特采用安全保护系统，如采用炉膛吹扫程序、熄火保护程序、燃气压力过低保护、安全运行联锁等特殊保护措施。

2.整个控制系统的显示、调试和设置均采用全中文界面，简单易懂便于操作，维修方便。该系统技术成熟，如具有自动点火程序控制、燃烧自动比例调节、炉温自动调节等是各种控制方案中的佳方案。

3.采用点火快速节能的燃气燃烧机，比例式控制，保证烘箱内温度的均匀性，稳定性，可控性。

4.采用pid的温控模式，保证定型机烘箱的温度可控制在正负2度以内，保证产品质量。

5.生产安全控制模式，与设备风机、线速连锁，保证定型机在安全、可控的情况下安全生产。

定型机改造后效果对比：

一、改造为天然气直燃式热风定型，

二、热效率提升到98%以上，更节能减排和节省成本让企业在同行中更有成本优势，
三、在改造中我公司所用的燃气燃烧器具有快速升温和迅速，（从35度--200度，20分钟内加热到可以工作的温度）
四、天然气是一种清洁的能源，加上改造后的设备燃烧效率高和燃烧得更彻底，燃烧后的排放（硝和硫）几乎为零，
五、改造后对布匹的定型效果好，尤其是对白布的定型（不会发黄和产生其它不良效果），
六、经过三个月的运行和对各种布匹的印染定型，机械一切运行正常（零大故障），
七、经过企业的正常测试，改造后的用气量为50-60立方天然气。