钢套钢保温弯头采用四层复合结构:最内层为输送介质的工作钢管,通常采用无缝钢管或螺旋焊接钢管;中间层填充聚氨酯硬泡、玻璃棉等保温材料,导热系数低至0.024;外层为高密度聚乙烯或钢制外护管,表面进行防腐涂层处理;最外层设置防腐层防止土壤腐蚀。这种结构在保证45%以上保温效率的同时,可承受地下埋深2米以上的环境压力。
制造流程包含原料采购、管道成型、保温处理、质量检测四个阶段:
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1.
使用计算机制图技术对弯头进行等分素线切割规划,通过卷管切割制图确保大管径精度
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2.
采用真空定径挤出机成型外护管,配合抛丸除锈和电晕处理提升表面附着力
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3.
工作钢管与保温层采用模具化包裹工艺,误差控制在±2毫米以内
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4.
最后进行30MPa水压测试和X射线探伤,合格率需达到99.6%以上
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热工性能:保温层厚度30-100毫米,热损失比传统管道减少60%
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机械强度:外护钢管抗压强度≥20MPa,可承受地下车辆荷载
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防腐寿命:三层PE防腐结构使使用寿命达30-50年,比普通管道延长3倍
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环境适应:工作温度范围-30℃至300℃,适用DN15-DN1600管径
该产品在国家西气东输工程中实现规模化应用,主要场景包括:
产品执行s02403钢制管件建筑标准与GB/T12459-2005国家标准,关键参数包括:
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弯曲半径分为长半径(R=1.5D)和短半径(R=D)两种类型
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压力等级覆盖SCH10至SCH40标准系列
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焊接弯头按节数分为3-5节虾米腰结构,角度误差≤0.5°
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出厂检测包含密度测试(≥60kg/m3)和闭孔率检测(≥88%)