天然气煅烧炉在高温煅烧过程中，排烟温度通常高达300~500℃，烟气中蕴含大量显热,，占比达总能耗的20%~35%，传统工艺中，这部分余热常通过直接排放浪费，导致能源利用率低且碳排放量高。本方案以?板式烟气换热器?为核心设备详细介绍下如何回收这部分余热。

一、技术方案设计

天然气煅烧炉余热回收方案的核心以板式烟气换热器为主，配套烟气预热处理装装置和流量调节装置，板式烟气换热器的材质选用耐高温不锈钢（316L）或钛合金（抗腐蚀），?结构采用波纹板片设计强化湍流换热，模块化的组合根据烟气流量灵活增减板片数量。

二、 余热回收后的用途

回收后的热量将用于预热燃烧空气，减少天然气消耗，针对不同温段的余热可进行热能阶梯式利用，高温中低温段用于供暖或物料干燥?等多种二次利用途径。

三、技术优势和效益分析

天然气煅烧炉余热回收方案能将排烟温度快速降低，减少烟气中水蒸气排放，缓解“白雾”现象?，协同降低硫化物、颗粒物等污染物排放浓度?，设备紧凑度高，占地面积较管壳式换热器来说更小，结合SCR等烟气治理技术，可同时实现余热回收与污染物控制，优化生产流程?。